日期:2021-10-22
作者:润滑卫士
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上期回顾:小卫提供设备预测性健康管理及服务(PHMS),通过分析润滑系统判断设备状态,采用持续监测的方式,帮助老板看护设备。
解决设备频繁罢工问题
完成产线的智能化改造
实现设备的全生命周期管理
牢牢掌握设备安全
小卫提供五步执行方案
老板请查阅
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- NO.1 -
监测,第一步
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老板,小卫7*24小时在线
通过现场勘查与企业的定制化监测需求,润滑卫士提供高度集成(磨粒、水分、粘度、介电常数、电导率等集成)的传感器安装服务,急速6小时实现设备上云。PHMS实时采集覆盖润滑设备的运行状态数据,数据通过网关上传到物联管理平台,7*24小时分析实时更新,保障每一秒的数据准确。
实现设备健康监测很重要
小卫采集物联传感器的集成数据进行趋势分析,能够以润滑系统为介质,接收“重要主机设备的声音”。润滑卫士对润滑系统的7*24小时在线监测,不仅仅是监测油液,更能够实时捕捉润滑油液内隐藏的主机设备磨损状态数据,为后续主机设备健康风险诊断提供信息。
- NO.2 -
记录,第二步
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设备全生命周期档案?简单!
为使数据可保存,问题可追溯,润滑卫士建立设备实时更新的安全信息库,切实准确的记录设备全生命周期档案。看得见的设备健康状况和设备使用期限,老板再也不用担心设备突发性罢工。
数据准确与安全,小卫为您护航
在记录数据的过程中,润滑卫士会对比信息库中设备的原有运行状态数据作为标准,对数据做清洗和筛查。排除异常数据,保障数据准确性,为后续故障预测打下坚实的基础。PHMS符合国际高级加密(Advanced Encryption Standard)标准,通过对称加密的方式,全流程保障数据隐私安全。
- NO.3-
分析,第三步
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模型加经验,提供双重保障
数据基础完成后,数据的分析就是重中之重。润滑卫士从智能润滑管理入手建立算法模型:积聚近30年行业经验,有机融合28万台套润滑设备售后维护实践、机械失效大数据,提供可靠的数据分析路径。
该模型将专家经验和实践经验相结合,基于设备数据不断完善优化模型,形成自成长循环,建立起润滑卫士PHMS设备预测性健康管理及服务平台的核心运行基础。
- NO.4-
预警,第四步
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误判,杜绝发生
PHMS设立极其严格的预警等级。该预警系统能够通过数据的变化,找到设备故障预警的动态阈值。设备数据波动一旦超出区间范围,将立即发出警报,并根据严重程度对设备状态做出预测性计算,预测故障发生节点。
预警,全方面多渠道
一旦预警,将即时通过DCS、小程序、APP、短信、微信、邮件、电话等各渠道发送预警信号、相关预诊断结果、以及解决方案,使老板有充足的时间提前规划维保行为,调度资源。
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维保,第五步
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全能小卫,一人更比三人强
设备发出故障预警后,PHMS会自动根据故障维修类型从300多位润滑专家库里匹配最优人选,只需一键下单,后续维保小卫一人搞定。
线上智能客服24小时服务,线下联合业内10多家星级服务供应商,共同组成工业服务生态,24小时到达现场,最小化反复沟通筛选的烦恼,快速获得满意的服务。
备件商城可一键选购正品备件,高效物流配送,缩短设备维保周期,大大降低时间成本,减小备件压力。
维修完成后,结合设备信息,对每一次的维修效果做出评判,告知设备、关键部件的剩余使用寿命,让老板对设备的可靠性,生产的持续性有确定的把握。
五步搞定一站式设备预测性健康管理及服务,解决设备频繁罢工问题、完成产线的智能化改造、实现设备的全生命周期管理、牢牢掌握设备安全。联系小卫,实现设备运维最优解。
下面插播一条小卫最新动态
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受主办方邀请,润滑卫士将参加杭州第三届中国水泥智能化高峰论坛,为大家分享智能化改造方案
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2021年10月26日至27日
润滑卫士在第三届中国水泥智能化高峰论坛16号展位邀您不见不散。
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