2019年，“工业互联网”成为热门议题，多次在关键场合被提及。随后一系列国家政策重磅出台，工业互联网的建设开始进入大众视野。

“工业互联网”百度搜索资讯关注指数

在“工业互联网”关注度逐渐提升的同时，我们需要先了解：何为工业互联网？

近年来，新一轮科技革命和产业变革快速发展，互联网由消费领域向生产领域快速延伸，互联网创新发展与新工业革命形成的历史性交汇，催生了工业互联网。工业互联网通过对人、机、物、系统等的全面连接，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，为工业乃至产业的数字化、网络化、智能化发展提供了实现途径。

工业互联网参考架构？

《工业互联网综合标准化体系建设指南》中提出：面向汽车、航空航天、石油化工、机械制造、轻工家电、电子信息等重点行业领域，构建网络、平台、安全三大功能体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能化发展的新兴业态和应用模式。

其中，网络体系是工业互联网的基础；平台体系是工业互联网的核心；安全体系是工业互联网的保障。

《工业互联网综合标准化体系建设指南》中提出的工业互联网标准体系框架分为基础共性、总体、应用三大类标准。

在总体标准中，润滑卫士PHMS（基于智能润滑管理的设备预测性健康管理及服务）运用的技术包括：

- NO.1 -

网络

物联网：润滑卫士可根据企业监测需求与具体工况，匹配多种物联传感器，实现设备与介质全维度监测，通过智能网关将数据信号传送至润滑卫士平台。

参数、协议：润滑卫士的传感器通讯硬件接口均为RS485，通讯协议均为MODBUS标准协议，以便满足更普遍的工况要求。

数据采集与过滤：润滑卫士服务的每一台设备都建立了对应的趋势曲线和7*24小时实时更新的数据库，实现单独存档管理，保证所采集的数据与对应工况匹配。同时采集的数据会与润滑卫士库中同类型的标准运行状态数据进行对比和修正，对不同工况的设备进行标记和完善，完成数据的筛查。

- NO.2 -

平台

开放平台：平台基于工业互联网主流的分布式微服务架构设计，通过低耦合微服务模块化设计，带给客户高可用高性能的平台应用体验。支持多种实施方式，快速部署3-6小时上线，支持与企业内部业务系统互联互通。

数据集成：润滑卫士IOT设备物联管理平台快速实现多设备、多指标运行数据的集成管理。实现油液、振动、设备工况数据互联互通，提高企业设备智能化水平。

诊断模型：润滑卫士EHA设备健康分析平台通过28万台套的设备运行数据，基于统计学数学模型、设备机理失效模型，完成润滑卫士独有的设备润滑失效算法、油品劣化失效算法等，有效为客户提供预测性健康诊断结论报告，为设备稳定高效运行保驾护航。

生命周期管理：润滑卫士建立设备实时更新的安全数据信息库，切实准确的记录设备全生命周期档案，使设备数据可保存，问题可追溯。

数据可视化：易读的参数指标，直观展示设备健康运行状况、对风险故障突出展示，帮助研判设备可靠性。

- NO.3-

安全

网络安全：润滑卫士底层数据平台，基于润滑卫士移动业务智能安全平台技术能力（MBS，Mobile Business Smart-security Platform），为业务场景提供移动设备安全管控、支持私有化部署，以及服务端应用容器化、动态策略等核心数据安全技术保障能力，有效避免技术泄露及人为泄露等数据问题。

数据安全：润滑卫士重视数据安全性，数据采集、传输、平台处理、存储等全流程符合国际高级加密（Advanced Encryption Standard）标准，通过对称加密的方式，保障数据隐私安全。

“百年未有之大变局和世纪新冠疫情交织，数字化变革更加深层次影响人类社会发展进程。‘十四五’时期，是我国抢抓新一轮科技革命和产业变革的战略机遇期，是我国工业互联网由探索起步转向快速推进的关键发展期。”中国工业互联网研究院院长鲁春丛如是说。

行业发展，标准先行。部分工业企业在政府的引领下，在政策方针的指导下，抓住一切转型的机遇，通过基础架构的数字化、智能化升级而大受裨益。润滑卫士携PHMS基于智能润滑管理的设备预测性健康管理和服务，愿同更多企业共同努力，抓住机遇，抢先布局智能化，实现高质量发展。

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小卫搜集了一些相关资料

《工业互联网综合标准化体系建设指南》

《2019-2021工业互联网创新发展成效报告》

《工业互联网发展应用指数白皮书》

《“5G+工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践》

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